数控车削金沙9999js

为快速成型和最终生产提供高质量的定制车削零件. 交货时间快于1天. 

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材料
表面加工
对数控车削

金沙9999js的数控车削过程生产定制的原型和最终使用的生产零件在最快1天. 金沙9999js使用一个数控车床与活工具,所以功能像轴向和径向孔, 公寓, 凹槽, 可以加工槽.

数控车削常用于:

  • 功能原型和最终使用部件
  • 具有圆柱形特征的零件
  • 具有轴向和径向孔、平孔、槽和槽的零件

如果你找导游有什么问题, 请按此处下载.

数控加工设计指南

在本指南中介绍数控加工, 你将学习如何创造高效, 可制造的金属和塑料零件,用于原型和生产.


数控车削设计导则

金沙9999js的基本方针数控车削包括重要的设计考虑,以帮助提高零件的可加工性, 加强化妆品外观, 并减少整体生产时间.

    US 度规
最大尺寸 直径 3.95 in. 100.33mm
长度 9 in. 228.6mm
最小尺寸 直径 0.16 in. 4.07mm
长度 0.05 in. 1.27mm
壁厚 0.020 in. 0.51mm
30° 30°
公差 +/- 0.005 in. +/- 0.13mm


数控车削指南的附加说明

  • 可以允许小特征,但任何区域的直径都不应小于0.030 in. (0.76mm). 
  • Sharp conical points are allowed; angles should be greater than 30 degrees. 壁厚小于0.020 in. (0.5mm)通常不能在加工过程中幸存下来.


数控车削材料

金沙9999js库存一系列金属材料,适合各种零件应用和行业. 选择铝, 黄铜, 低碳钢, 不锈钢, 合金钢, 以及用于车削零件的钛.

  • 黄铜
  • 低碳钢
  • 合金钢
  • 不锈钢


车削零件的表面光洁度选择

车削过的零件通常表面光洁度非常光滑. 使用车床加工的圆柱区域的表面光洁度通常比使用铣床要光滑得多, 因此,当为那些符合两种方法的零件选择加工方法时要考虑这一点. 用活工具切割的区域,如平面和槽,可能有明显的工具标记.

如果需要,可以对金属部件进行轻微的喷砂处理,留下精细的哑光表面. 像钢和不锈钢这样的硬金属也可以用一种去除金属薄片的光珠来打破边缘(去毛刺), 和尖锐或粗糙的地方.

 
边缘有明显的工具痕迹, 边缘被轻珠喷裂, 或者锋利的边缘有明显的工具痕迹
所有其他金属 边缘有明显的工具痕迹或边缘有轻微的爆珠痕迹



铝折边件

材料:
表面光洁度: 破碎的边缘

带喷丸的铝翻转部分

材料:
表面光洁度: 珠爆炸

拐弯的铝件刃口锋利

材料:
表面光洁度: 锋利的边缘


什么是数控车削?

数控车削是一个减法制造过程,旋转金属杆,而切削工具是持有的库存,以去除材料,创造最终的零件. 金沙9999js的数控车床也配备了活工具,可以将平面特征和孔加工到工件上. 外径(OD)和内径(ID)也可提供.

车削后的零件可以继续加工,留下明显的刀具痕迹,或喷砂. 当运行完成后,部件被检查,装箱并很快装运.

 

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